Горещо поцинкована тръбаи поцинкована тръба имат големи различия в поцинковане. Поцинковането количество горещо поцинковане не може да бъде твърде малко, а минимумът е 50-60 g/m2 от двете страни и до 600 гр /m2. Поцинкованият слой на електрогализираната тръба може да бъде много тънък, до 15g/m2, но ако покритието е по-дебело, скоростта на производствената линия е много ниска и не е подходяща за технологичните характеристики на съвременната единица, а максимумът е около lO0g/m2. Поради това производството на електрогалванизирани тръби е силно ограничено.
Горещо поцинкована тръбаи електрогалванизирана тръба са фундаментално различни в микроструктурата на покритието. Има слой от леко крехко съединение между чистото цинково покритие нагорещо поцинковани тръбиосновата на стоманената лента. Когато се кристализира чистото цинково покритие, по-голямата част от цинка се образува, а покритието е еднородно и непорочно. Цинковият атом на галваничния цинков слой се отлага само върху повърхността на стоманената лента и е прикрепен към повърхността на стоманената лента чрез физическо действие. Има много дупки за изсъхване, което е лесно да предизвика щипка поради корозивна среда, така че горещо поцинкованата лист е повече от електрогализираната ламарина. По-устойчив на корозия.
Процесът на топлинна обработка на горещо поцинковане и електро-поцинкована тръба също е напълно различен. Горещо поцинкованата тръба обикновено е направена от охладени дъска като суровина, и непрекъснато се отгръща и горещо поцинкована на поцинкованата линия, и стоманената лента се охлажда, след като се нагрява за кратко време. Следователно, якост и пластичност са засегнати до известна степен, и производителността на пробиване е по-лошо от това на същата студено-закалена плоча след обезмасляване и отгряване на професионалната производствена линия. Електрогалванизираната тръба е изработена от студено валцован лист, което основно гарантира същата преработка на студено валцуваните листове, но неговият сложен процес също така увеличава производствените разходи. Накратко, горещо поцинкованата тръба има по-ниски производствени разходи и по-широк диапазон на приложение, и се превърна в голямо разнообразие в поцинкованата тръбна пазара.
Горещо поцинковане поцинковане устойчивост корозия е много по-висока от студено поцинковане (известен също като електро-поцинковани). Горещо поцинковане не ръждясва в рамките на няколко години, и студено-поцинковане ще ръждяса в рамките на три месеца.
Процесът на студено поцинковане се използва за защита на метала от корозия. За тази цел се нанася покритие на цинков пълнител, който се нанася върху защитената повърхност по всеки метод на покритие и се изсушава, за да се образува покритие поцинковане в изсушеното покритие. Има съдържание на цинк (до 95%). Стоманата е поцинкована на повърхността при охлаждане, докато горещо поцинковане е поцинкована поцинкована повърхност на стоманената тръба при горещо потапяне. Адхезията му е много силна и не е лесно да падне. Въпреки че горещо поцинкована тръба също е ръждясал, Въпреки това, в продължение на дълъг период от време, технически и санитарни изисквания могат да бъдат изпълнени.
Разликата между поцинкованите продукти:
1) Както вътрешните, така и външните стени нагорещо поцинкована стомана тръбаса поцинковани, докато студено-поцинкована тръба стомана е само поцинкована на външната стена.
2) Студеният слой покритие е еднакъв и дебелината е много тънка; горещата обшивка слой е дебел и дебелината не е еднаква.
3) Появата на студено покритие е ярък и цветът на горещо покритие е тъмен.
4) Тъй като студен слой покритие е тънък, корозионната устойчивост е лоша; горещо покритие слой е няколко пъти пъти по-дебел от студено поцинковане, и инфилтриран слой се образува с неблагородни метали, и устойчивостта на корозия е добро.
5) Студената поцинкована стоманена тръба изглежда по-ярка и гладка; горещо поцинкованата повърхност стомана не е студено покритие и светъл, и повърхността на горещо поцинкована стомана тръба изглежда като някои неравни неравности, а повърхността не е ярка, не отразяваща.

