Плоска стоманена тел

1.плосък стоманен телсе търкаля от висококачествена тел диаметър плоска валцоване машина. Плоската стоманена тел има изключително широки приложения в промишленото производство, като например системи за насочване на въздушното пространство и военни легирани плоски стоманени тел, пружини на таймера, скелети на автомобилни миксери и текстилно оборудване като шишета за облекло, стоманени рейки и стоманени лекуващи, които се използват широко в текстилната промишленост.

Плоско валцуваните пръти с кръгли напречни сечения, изтеглени до определен размер, се валят с плоски ролки, за да се получат плоски стоманени проводници с голямо съотношение ширина към дебелина и висока точност.

В момента, кръгли стоманени телове е един от основните производствени методи за подготовка на високо прецизен плосък стоманен проводник. В ранните дни плоската тел се получава главно чрез студено рисуване. Поради недостатъците на този метод, като например голяма тираж сила, високи изисквания за смазване, и сериозна загуба на мухъл, тя постепенно се заменя от кръглата стоманена тел изравняване процес. Плоската стомана тел прът, получен от процеса на изравняване има превъзходна производителност, прост процес поток, добро качество на повърхността, еднаква дебелина, и може да получи висока якост на опън след студена работа закаляване. В сравнение с използването на ламарина, за да се образува плосък стоманен проводник, тя има много предимства, като ниска интензивност на труда, голям единичен диск тегло и висока производствена ефективност, и е широко използван.

След горещо валцуване на тел пръчка е студено изтеглен до определен размер, тя се омекотява чрез отгряване от отгряване, последвано от валцуване и крайната топлинна обработка за получаване на квалифициран продукт. Целият процес трябва да премине през две топлинни обработки. Крайната топлинна обработка е основно да се получи мартенсит укрепване чрез масло охлаждане, и след това изберете различни температури, за да темперамент, за да се получат необходимите механични свойства.

Понастоящем този процес се използва широко от големи производители, но също така има недостатъци, главно както следва:

(1) Междинният процес на топлинна обработка усложнява процеса, намалява производствената ефективност и увеличава производствените разходи и труд;

(2) След междинната топлинна обработка, ефектът на работа, който се получава от процеса на студено изтегляне напълно изчезва;

(3) Крайните механични свойства на продукта са ограничени от крайния процес на топлинна обработка.

Основните методи за производство на плоски стоманени тел са: плоска ролка валцоване или валцоване с определен проход; щат, като разрядя широката плоча след горещо валцуване или студено валцуване. Плоската стоманена тел, произведена чрез изравняваща и валцоване има отлично качество и ниска цена, така че има широка приложение и стойност на изследване.

Плоско-ролка валцоване се отнася до процеса на валцоване кръгъл стоманен проводник, съставен на определена спецификация в плосък стоманен проводник, използвайки двойка валяци без никакво прехвърляне на валяка, която има следните проблеми: (1) поради кръгъл стоманена тел ролка Спецификата на промените на напречното сечение на първия проход при производство на плосък стоманен тел , все още не са налице подробните резултати от различните фактори, така че не може да се получи разумна формула за изчисление. (2) Остатъчното напрежение, причинено от неравномерното протичане на деформацията на метала, може да причини дефекти като ръб вълни в стоманената тел при голяма деформация, но има малко дискусии относно метода на измерване и контрол на остатъчното напрежение. (3) Влиянието на ролка материал, качеството на повърхността на ролка и контактната зона на смазване върху повърхностния край на плоски стоманени тел продукти не е привлякло много внимание.